Pagsusuri ng pagtagas ng mechanical seal para sa pump?

Sa kasalukuyan, ang mga mekanikal na seal ay malawakang ginagamit sa mga produkto ng bomba, at sa pagpapabuti ng teknolohiya ng produkto at mga kinakailangan sa pagtitipid ng enerhiya, ang pag-asam ng paggamit ng mga pump mechanical seal ay magiging mas malawak. Pump mechanical seal o seal, na may isang pares ng mga mukha na patayo sa axis ng pag-ikot, ang presyon ng likido sa ilalim ng pagkilos ng nababanat na puwersa at ang mechanical seal sa labas ng mekanismo ng kompensasyon, ay may pag-asa sa kabilang dulo ng auxiliary seal. at mapanatili ang kalusugan, at kamag-anak na pag-slide, kaya maiwasan ang pagtagas ng likido. Tatalakayin ng artikulong ito ang mga mechanical seal para sa mga bomba.

1 Kababalaghan at sanhi ng mechanical seal para sa pagtagas ng bomba

1.1 Ang presyon ay magiging sanhi ng pagtagas ng mechanical seal para sa pump

Dahil sa pagtagas ng mechanical seal ng 1.1.1 vacuum operation

Sa panahon ng proseso ng pagsisimula, ang bomba ay huminto. Ang dahilan para sa pagbara ng pumapasok na pump, tulad ng pumped air na naglalaman ng medium, ay maaaring gumawa ng mekanikal na seal na lukab ng negatibong presyon. Kung negatibong presyon ang lukab ng seal, magdudulot ito ng tuyong alitan sa ibabaw ng sealing at pagtagas ng built-in na istraktura ng mechanical seal. Magdudulot ito ng phenomenon ng (tubig). Ang iba't ibang mga vacuum seal at positive pressure seal ay ang hindi magandang oryentasyon at sealing ng object, at ang mga mechanical seal ay may isang tiyak na direksyon.

Countermeasure: Mag-adopt ng double end face mechanical seal, na tumutulong upang mapabuti ang mga kondisyon ng lubrication at mapabuti ang pagganap ng sealing.

1.1.2 Sanhi ng pagtagas ng mechanical seal para sa pump na may mataas na presyon at pressure wave

Dahil ang disenyo ng spring pressure at kabuuang pressure ratio ay masyadong malaki at ang seal cavity pressure ay lumampas sa 3MPa, ito ay magiging sanhi ng end surface specific pressure ng mechanical seal ng pump na masyadong malaki, mahirap na bumuo ng sealing film. , pagsusuot, pagtaas ng init, sanhi ng thermal deformation ng sealing surface.

Countermeasures: Kapag nag-assemble ng mechanical seal, ang spring compression ay dapat na alinsunod sa mga regulasyon. Ang labis o napakaliit na phenomena ay hindi pinapayagan. Ang mga hakbang ay dapat gawin sa ilalim ng mga kondisyon ng high-pressure mechanical seal. Upang gawing makatwiran ang stress sa ibabaw at mabawasan ang deformation, maaaring gumamit ng mga high-strength na materyales tulad ng cemented carbide at ceramic, at ang mga hakbang sa pagpapalamig at pagpapadulas ay dapat palakasin, at ang pagpili ng mga maaasahang paraan ng paghahatid, tulad ng mga susi, mga pin. , atbp.

1.2 Pana-panahong pagtagas ng mechanical seal

1.2.1 Pana-panahong panginginig ng boses ng rotor. Ang dahilan ay ang stator at ang lower end na takip ay wala sa o wala sa balanse sa pagitan ng impeller at ng pangunahing baras, cavitation o pinsala sa tindig (wear), na magpapaikli sa buhay ng mekanikal na pagtagas ng seal.

Countermeasures: Lutasin ang problema ng panaka-nakang pagtagas ng mechanical seal ayon sa mga pamantayan sa pagpapanatili.

1.2.2 Ang axial momentum ng pump rotor ay nakakasagabal sa bilang ng mga auxiliary mechanical seal at shaft, at ang gumagalaw na ring ay hindi maaaring gumalaw nang flexible sa shaft. Sa pump reverse, dynamic, static ring wear, walang kompensasyon displacement.

Countermeasures: Sa mechanical seal device, ang axial momentum shaft ay dapat na mas mababa sa 0.1mm, at ang mechanical seal at ang shaft na halaga para sa interference auxiliary pump ay dapat na katamtaman. Habang tinitiyak ang radial seal, tiyaking ang shaft ay maaaring ilipat nang flexible sa moving ring assembly (moving ring pressure direction). Ang tagsibol ay maaaring malayang tumalbog).

Ang hindi sapat na dami ng lubricating oil sa ibabaw ay sanhi ng dry friction o mechanical seal na disenyo para sa brush-sealed end pump.

Countermeasures: Ang taas ng lubricating oil surface ng oil chamber cavity ay dapat idagdag sa dynamic at static ring sealing surface sa itaas.

1.3. Iba pang mga problema na sanhi ng pagtagas ng mechanical seal para sa pump

1.3.1 Ang dulo ng baras (o manggas) ng mga mechanical seal at ang pag-install ng singsing at ang dulong ibabaw ng pagkakabit (o pabahay) ng static ring seal gland sealing ring ay dapat na chamfered, at ang pagpupulong ay upang maiwasan ang scratching ang sealing ring.

1.3.2 Ang spring compression ay dapat alinsunod sa mga regulasyon. Ang labis o napakaliit na phenomena ay hindi pinapayagan. Ang error ay 2mm. Ang labis na compression ay nagpapataas ng tiyak na presyon ng dulong mukha, labis na frictional na init, at pagkasuot sa ibabaw ay nagdudulot ng thermal deformation at acceleration ng sealing surface, at ang dami ng compression Kung ang static na singsing ay masyadong maliit, ang tiyak na presyon ng dulong mukha ay hindi sapat. at maaaring selyuhan.